裝置功能：

1、進(jìn)行氣固相催化反應、催化劑評價(jià)與工藝條件選擇以及宏觀(guān)動(dòng)力學(xué)實(shí)驗。

2、進(jìn)行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應的研究。

3、了解液相釜式反應器的工作原理。

主要配置和技術(shù)參數：

1、固定床反應器

① 不銹鋼反應器：φ20×600mm。反應器三段加熱：1KW/段。

② 智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制，控溫精度+5℃。反應器最高使用溫度：600℃； 耐壓：0.6Mpa。催化劑裝填量：10-100ml。

③ 冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。

④ 預熱器：φ10×250mm；加熱功率0.5KW。

⑤ 泵為微型隔膜計量泵；功率30W；最大流量9L/h；沖程頻率120/minute；吸程2m。   

⑥ 濕式氣體流量計：型號：LML-2，額定流量：0.5m3/h,容積：5L/轉，精度：±1%。

2、流化床反應器

① 不銹鋼反應器：φ25×650mm。

② 反應器兩段加熱：1KW/段。

③ 智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制，控溫精度+5℃。

④ 反應器最高使用溫度：600℃。

⑤ 催化劑裝載量：10-100ml。

⑥ 冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。

⑦ 玻璃轉子流量計：型號：LZB-25，測量范圍：1.6-16m3/h，介質(zhì)：空氣。

⑧ 空氣旋渦泵采用HG-370型；功率：370W；風(fēng)壓：11.76kPa；風(fēng)量：48m3/h。⑨ 濕式氣體流量計及微型計量泵與固定床共用，且充分利用固定床反應器為流化床的進(jìn)料預熱。

3、釜式反應器

① 反應釜由導熱油加熱爐、反應裝置、攪拌和傳動(dòng)系統，以及安全閥等組成。

② 反應釜上，配有壓力表、熱電偶、氣、液相閥、安全閥，便于隨時(shí)掌握釜內物質(zhì)的化學(xué)反應的情況和調節釜內物質(zhì)的成份比例，并保證本釜的安全運行。

③ 不銹鋼反應器，體積：約1000ml。

④ 加熱功率：1.5KW。

⑤ 攪拌電機：型號：YTCJ-6-4/60，功率6W，轉速：1350r/min。

⑥ 最高使用溫度：200℃；最高使用壓力：0.15Mpa。

⑦濕式氣體流量計及冷凝器、氣液分離器與固定床共用。

4、各項操作及壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏板面進(jìn)行。

5、正泰品牌電氣設備，漏電保護和空氣開(kāi)關(guān)；

6、提供實(shí)驗報告測試樣本（作調試驗收標準）。
7、不銹鋼（鋁合金）框架結構（帶腳輪及禁錮腳），不銹鋼管路、管件及閥門(mén)不銹鋼儀表柜。測控、電器設備在實(shí)驗架上。

8、設備管道表面光滑、焊縫符合化工設備驗收規范；設備管道儀表管線(xiàn)布置符合工程規范。

9、可選配數字傳感器和觸摸屏，采集記錄實(shí)驗數據，自動(dòng)計算和繪制實(shí)驗曲線(xiàn)。

數據采集型（HD- 561/Ⅱ）：配計算機、微機接口和數據處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線(xiàn)監測溫度實(shí)驗數據。